Lời mở đầu: Mô hình mới về công nghệ trao sức mạnh cho ngành lương thực

Ở giai đoạn quan trọng chuyển đổi và nâng cấp ngành công nghiệp lương thực, Công ty TNHH Kinh doanh Lương thực Atour đã xây dựng hệ sinh thái công nghiệp lấy sự thông minh hóa làm cốt lõi thông qua việc tích hợp công nghệ toàn chuỗi từ trồng trọt, thu mua, chế biến, lưu kho, bán hàng. Bài viết này sẽ phân tích cách Atour nâng cao năng lực bảo đảm an ninh lương thực và hiệu quả chuỗi cung ứng thông qua các biện pháp công nghệ từ ba khía cạnh là bố cục công nghệ, ứng dụng và hiệu quả thực tế.

I. Khâu trồng trọt: Công nghệ nông nghiệp chính xác nâng cao chất lượng nguồn ngũ cốc

Atour đã triển khai mạng lưới cảm biến Internet vạn vật tại các khu vực sản xuất nguyên liệu nông sản chất lượng cao để giám sát độ ẩm, nhiệt độ và hàm lượng dinh dưỡng của đất trong thời gian thực, kết hợp với thuật toán AI để tạo ra các đề xuất trồng trọt. Ví dụ, tại cơ sở trồng ngô Đông Bắc, thông qua công nghệ tuần tra bằng máy bay không người lái và công nghệ viễn thám vệ tinh, đã nâng tỷ lệ nhận diện sâu bệnh lên 92%, giảm 15% lượng thuốc bảo vệ thực vật sử dụng. Về mặt thông số kỹ thuật, tần suất lấy mẫu của cảm biến đạt một lần mỗi 10 phút, độ trễ truyền dữ liệu dưới 500 mili giây, đảm bảo tính kịp thời trong quyết định.

II. Thu mua và kho vận: Công nghệ blockchain xây dựng chuỗi cung ứng minh bạch

Để giải quyết vấn đề khó khăn trong việc truy xuất nguồn gốc ngũ cốc, Atour đã phát triển hệ thống quản lý thu mua dựa trên blockchain. Thông tin lưu chuyển của từng lô ngũ cốc từ nông dân đến kho đều được lưu trữ trên blockchain, bao gồm hơn 20 loại dữ liệu như nơi sản xuất, giống cây, báo cáo kiểm tra... Lấy việc thu mua lúa mì làm ví dụ, hệ thống có thể tự động so sánh kết quả kiểm tra dư lượng thuốc trừ sâu với tiêu chuẩn quốc gia, các lô vượt tiêu chuẩn sẽ tự động bị chặn lại và kích hoạt cảnh báo. Trong khâu lưu kho, áp dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ và độ ẩm thông minh, giảm tỷ lệ mốc của ngũ cốc từ mức trung bình 3% của ngành xuống còn 0,8%, tiết kiệm chi phí hao hụt khoảng 120.000 nhân dân tệ mỗi kho mỗi năm.

3. Khâu gia công: Dây chuyền sản xuất linh hoạt đáp ứng nhu cầu đa dạng

Trung tâm chế biến của Atour đã áp dụng dây chuyền sản xuất mô-đun, thực hiện chuyển đổi thiết bị nhanh chóng thông qua hệ thống điều khiển PLC. Ví dụ, dây chuyền sản xuất bột mì có thể hoàn thành việc điều chỉnh quy trình từ bột mì cao protein sang bột mì thấp protein trong vòng 2 giờ, nâng cao 40% khả năng đáp ứng với sự thay đổi của đơn hàng thị trường. Các thông số kỹ thuật cho thấy, dây chuyền sản xuất tương thích với phạm vi năng suất từ 5-50kg/h, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn ổn định trên 99,6%, tăng 1,2 điểm phần trăm so với thiết bị truyền thống.

IV. Bán hàng và hậu cần: Dữ liệu lớn tối ưu hóa mạng lưới phân phối

Bằng cách phân tích dữ liệu bán hàng lịch sử và đặc điểm tiêu dùng khu vực, Atour đã xây dựng mô hình phân phối động. Trong thử nghiệm tại thị trường Đông Nam Trung Quốc, hệ thống đã tối ưu hóa bán kính phân phối từ 150 km xuống còn 80 km, giảm 22% tỷ lệ xe chạy không tải và rút ngắn thời gian thực hiện đơn hàng xuống dưới 12 giờ. Về mặt thực hiện kỹ thuật, mô hình tích hợp hơn 10 loại biến số như thời tiết, giao thông, tồn kho kho bãi, với độ chính xác dự đoán đạt 88%, cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho việc ra quyết định trong chuỗi cung ứng.

V. Hiệu ứng đồng vận công nghệ: Từ đột phá tại điểm đơn lẻ đến nâng cấp hệ thống

Bố cục công nghệ của Atour không tồn tại một cách cô lập mà thực hiện sự phối hợp toàn chuỗi thông qua nền tảng dữ liệu trung tâm. Ví dụ, dữ liệu dự đoán sản lượng trong khâu trồng trọt được đồng bộ trực tiếp vào hệ thống thu mua, hướng dẫn quy hoạch dung lượng kho bãi; dữ liệu về mức tiêu thụ năng lượng trong khâu chế biến được phản hồi về phía trồng trọt, tối ưu hóa lựa chọn giống cây trồng để giảm chi phí chế biến. Quản lý khép kín này đã giúp giảm 18% chi phí vận hành của công ty so với mức trung bình của ngành và tăng mức độ hài lòng của khách hàng lên 94 điểm (trên tổng số 100 điểm).

Kết luận: Tương lai của ngành lương thực do công nghệ thúc đẩy

Thực tiễn của Công ty TNHH Kinh doanh Ngũ cốc Yadoo cho thấy, đầu tư vào công nghệ không chỉ là phương tiện nâng cao hiệu quả mà còn là chìa khóa tái cấu trúc sức cạnh tranh của ngành. Bằng cách tích hợp sâu sắc các công nghệ như Internet vạn vật, blockchain, dữ liệu lớn vào ngành ngũ cốc, Yadoo đã thực hiện được chuyển đổi từ "động lực kinh nghiệm" sang "động lực dữ liệu", cung cấp cho ngành một con đường nâng cấp công nghệ có thể nhân rộng. Trong tương lai, với việc ứng dụng sâu rộng hơn các công nghệ như 5G, AI, sự thông minh hóa toàn chuỗi của ngành ngũ cốc sẽ trở thành hiện thực.