I. Bố trí công nghệ: Hệ thống công nghệ xử lý ngũ cốc toàn chuỗi

Công ty TNHH Kinh doanh Ngũ cốc Yaduô đặt trụ sở tại khu vực sản xuất ngũ cốc chất lượng cao, xây dựng hệ thống công nghệ toàn chuỗi bao gồm trồng trọt, thu mua, chế biến, kho bãi và bán hàng. Trong khâu trồng trọt, công ty áp dụng hệ thống giám sát thông minh để thu thập các thông số như nhiệt độ và độ ẩm đất, cường độ ánh sáng,... kết hợp với công nghệ IoT để thực hiện tưới tiêu và bón phân chính xác. Ví dụ, 500 cảm biến đất được triển khai tại khu vực sản xuất cốt lõi của huyện Triệu Nguyên có thể truyền dữ liệu lên nền tảng đám mây, tạo ra các khuyến nghị bón phân thông qua thuật toán AI, giúp nâng cao năng suất ngô lên 12%.

II. Giai đoạn thu mua: Công nghệ phát hiện đa thông số đảm bảo chất lượng nguyên liệu

Hệ thống kiểm tra thu mua ngũ cốc do công ty tự nghiên cứu phát triển tích hợp các thiết bị như máy đo độ ẩm, máy đo tỷ trọng, máy phân tích hạt không hoàn hảo,... có thể đo đồng thời 12 chỉ tiêu chất lượng. Lấy việc thu mua ngô làm ví dụ, hệ thống có thể hoàn thành việc đo các thông số quan trọng như độ ẩm (độ chính xác ±0,5%), hàm lượng tạp chất (độ chính xác ±0,2%) trong vòng 30 giây, hiệu suất kiểm tra tăng 3 lần so với phương pháp truyền thống. Hệ thống này đã được áp dụng tại 20 điểm thu mua ở 3 tỉnh Đông Bắc, với tổng số mẫu ngũ cốc được kiểm tra hơn 500.000 lô.

III. Khâu chế biến: Công nghệ chế biến tinh ở nhiệt độ thấp giúp giữ lại dinh dưỡng

Công ty đã nhập khẩu thiết bị xay gạo nhiệt độ thấp Bühler của Thụy Sĩ, thông qua quy trình xay nhẹ nhiều cấp để kiểm soát nhiệt độ chế biến gạo dưới 65℃, giảm 20℃ so với thiết bị truyền thống. Qua kiểm tra, quy trình này có thể nâng tỷ lệ giữ lại vitamin B1 của gạo lên đến 85%, hàm lượng amylose ổn định trong khoảng 18%-20%. Hiện tại, công nghệ này đã được áp dụng trên dây chuyền sản xuất gạo xử lý 300 tấn/ngày, sản phẩm đã thông qua chứng nhận giữ lại dinh dưỡng của SGS.

IV. Khâu kho bãi: Công nghệ điều khiển nhiệt độ thông minh kéo dài thời gian bảo quản

Hệ thống kho thông minh do công ty tự nghiên cứu phát triển áp dụng mạng lưới cảm biến nhiệt độ phân tán, có thể giám sát thời gian thực sự thay đổi nhiệt độ bên trong đống ngũ cốc. Khi nhiệt độ cục bộ vượt quá 25℃, hệ thống sẽ tự động khởi động thiết bị điều chỉnh khí nitơ, giảm nồng độ oxy xuống dưới 2%, ngăn chặn hiệu quả sâu hại và mốc meo. Dữ liệu ứng dụng tại cơ sở kho 100.000 tấn ở huyện Triệu Nguyên cho thấy, công nghệ này đã giảm tỷ lệ hao hụt lưu trữ ngũ cốc từ 3% xuống còn 0,8%, kéo dài thời hạn bảo quản lên đến 24 tháng.

V. Khâu bán hàng: Công nghệ traceability blockchain xây dựng niềm tin

Nền tảng truy xuất nguồn gốc lương thực do công ty phát triển đã tích hợp hơn 200 dữ liệu từ các khâu như trồng trọt, chế biến, lưu kho,... Người tiêu dùng chỉ cần quét mã QR trên bao bì là có thể xem được thông tin suốt vòng đời sản phẩm. Lấy gạo "Á Đóa Kim Tuệ" làm ví dụ, hệ thống truy xuất nguồn gốc đã ghi lại các dữ liệu quan trọng như quỹ đạo vận chuyển từ cơ sở trồng trọt tại huyện Triệu Nguyên đến nhà máy chế biến, thời gian chế biến, báo cáo kiểm tra chất lượng,... đảm bảo sự minh bạch "từ đồng ruộng đến bàn ăn". Nền tảng này đã được kết nối với Nền tảng thông tin quản lý truy xuất nguồn gốc chất lượng và an toàn nông sản quốc gia, với hơn 20 triệu mã truy xuất nguồn gốc đã được tạo ra.

VI. Thông số kỹ thuật và phù hợp với ngành

1. Hệ thống canh tác thông minh: Độ chính xác cảm biến ±0,1℃, độ trễ truyền dữ liệu <1 giây, phù hợp với các khu vực sản xuất chính như vùng đất đen Đông Bắc, đồng bằng Hoàng Hoài Hải,...
2. Hệ thống kiểm tra mua vào: Chu kỳ kiểm tra 30 giây/lô, hỗ trợ kiểm tra 6 loại ngũ cốc như ngô, lúa, lúa mì,...
3. Thiết bị chế biến ở nhiệt độ thấp: Nhiệt độ chế biến 65℃ ± 2℃, phạm vi công suất 10-500 tấn/ngày
4. Hệ thống kho bãi thông minh: Độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±0,5℃, dung lượng kho đơn có thể đạt 50.000 tấn
5. Nền tảng truy nguồn gốc: Chu kỳ lưu trữ dữ liệu 10 năm, hỗ trợ 100.000 yêu cầu truy vấn mỗi ngày

VII. Trường hợp ứng dụng điển hình

Trong quá trình thu mua ngô mùa thu năm 2025, công ty đã áp dụng hệ thống kiểm tra thông minh để phân loại chất lượng cho 30.000 tấn ngô tại khu vực sản xuất Kiến Tam Giang, Hắc Long Giang. Hệ thống tự động phân chia thành 5 cấp dựa trên các thông số như trọng lượng riêng (≥720g/L), độ ẩm (≤14,5%), nâng tỷ lệ ngũ cốc chất lượng cao từ 65% (theo phân cấp truyền thống) lên 82%, giúp nông dân hợp tác tăng thu nhập 12 triệu nhân dân tệ. Trường hợp này được Bộ Nông nghiệp và Nông thôn Trung Quốc chọn vào "Cảnh ứng dụng điển hình nông nghiệp số".

VIII. Hướng lặp lại công nghệ

Công ty dự định đầu tư 20 triệu nhân dân tệ vào năm 2026 để nghiên cứu phát triển công nghệ kiểm tra đánh dấu phân tử ngũ cốc, thực hiện xác định độ tinh khiết của giống thông qua bản đồ vân tay DNA, dự kiến sẽ rút ngắn thời gian xác định giống từ 7 ngày xuống còn 24 giờ. Đồng thời, công ty đang thử nghiệm thiết bị phân loại tạp chất dựa trên thị giác máy, có thể nhận diện tạp chất nhỏ từ 0,3 mm trở lên, độ chính xác phân loại đạt 99,5%.